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          鍋爐節(jié)能技術(shù)原理-鍋爐節(jié)能技術(shù)原理-河北耀一節(jié)能設(shè)備制造有限責(zé)任公司

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          鍋爐節(jié)能技術(shù)原理

          來(lái)源:河北耀一節(jié)能設(shè)備制造有限責(zé)任公司 發(fā)布時(shí)間:2014/6/11 14:52:35
          鍋爐節(jié)能技術(shù)原理

            鍋爐節(jié)能概況

            在控制柜中加裝可編程序控制器。將壓力給定值和水位給定值根據(jù)用戶要求提前寫(xiě)入可編程序控制器,由壓力傳感器和水位傳感器檢測(cè)到的信號(hào)回饋給可編程序控制器后,進(jìn)行運(yùn)算、比較,然后輸出頻率信號(hào),合理控制各個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,達(dá)到引風(fēng)、鼓風(fēng)、爐排、水泵電機(jī)的同步調(diào)節(jié),進(jìn)而達(dá)到輸出恒定的氣壓值并節(jié)約能源的目的。[1]

            2鍋爐節(jié)煤的基本原理

            基本原理是把高新材料技術(shù)、燃燒技術(shù)和鍋爐綜合技術(shù)有機(jī)結(jié)合在一起,通過(guò)一系列物理、化學(xué)變化,使燃燒煤達(dá)到強(qiáng)化燃燒,充分燃燒,_燃燒的一種全新的燃燒方式。

            3節(jié)能效率舉例

            以10噸鍋爐24小時(shí)節(jié)煤為例

            一小時(shí)每蒸噸設(shè)計(jì)煤耗量為150公斤

            10噸爐每小時(shí)耗煤為:

            150公斤×10=1500公斤=1.5噸

            一晝夜24小時(shí)耗煤量為:

            1.5噸×24=36噸

            按節(jié)煤率10%計(jì)算:

            36噸×10%=3.6噸(一晝夜)

            生產(chǎn)爐一年運(yùn)行天數(shù)按300天計(jì)算,另60天為停爐修理時(shí)間,一年節(jié)煤3.6×300=1080噸。

            以遼、吉、黑東北地區(qū)為例煤價(jià)取600元每噸,節(jié)煤1080噸×600元/噸=64.8萬(wàn)元;

            取暖爐一個(gè)采暖期按150天計(jì)算:

            50×3.6噸=540噸

            540噸×600元/噸=32.4萬(wàn)元

            結(jié)論:無(wú)論是生產(chǎn)爐還是采暖爐,不到一個(gè)采暖期_能收回改造投資

            4鍋爐節(jié)煤節(jié)能技術(shù)

            1、 加裝燃油鍋爐節(jié)能器;[2]

            2、 安裝冷凝型燃?xì)忮仩t節(jié)能器;

            3、采用冷凝式余熱回收鍋爐技術(shù);

            4、 鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術(shù);

            5、 采用防垢、除垢技術(shù);

            6、 采用燃料添加劑技術(shù);

            7、 采用新燃料,用清潔可_的能源替代;

            8、 采用富氧燃燒技術(shù);

            9、 采用旋流燃燒鍋爐技術(shù)

            10、采用空氣源熱泵熱水機(jī)組替換技術(shù);

            11、燃煤鍋爐改裝成燃油(氣)鍋爐;

            5鍋爐節(jié)能的八大方案

            1,蒸汽的有效利用

            蒸汽是鍋爐的產(chǎn)品,應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)劃使用。在有多臺(tái)鍋爐的鍋爐房,每臺(tái)鍋爐負(fù)荷(供汽量)的分配應(yīng)按機(jī)組總效率的原則分配。鍋爐負(fù)荷先由效率高的鍋爐承擔(dān),至滿負(fù)荷后,再由效率低的鍋爐承擔(dān)負(fù)荷。

            為有效利用蒸汽,在各種情況下均不應(yīng)將高壓蒸汽白白地膨脹為低壓蒸汽而未得到功的利用。應(yīng)避免向空氣排汽,尤其在鍋爐啟動(dòng)時(shí),應(yīng)盡量少向空排汽,或?qū)⑦@部分蒸汽利用起來(lái)。為了節(jié)省能量,鍋爐應(yīng)盡量少排污,排污量應(yīng)控制在5%以下,較好為2%,盡量利用排污熱量,可裝排污擴(kuò)容器或換熱器利用之。應(yīng)保持疏水器正常工作??捎脭U(kuò)容器回收疏水器的熱量,疏水器里的蒸汽凝結(jié)水,水質(zhì)好,是良好鍋爐給水,回收后可節(jié)省水處理費(fèi)用。應(yīng)防止各種管道、閥門(mén)漏汽漏水,總泄量不_過(guò)2~3%。應(yīng)回收各種余熱和廢熱。

            2,管道保溫

            蒸汽管道、熱水管道及各種用熱設(shè)備都會(huì)向周?chē)目諝馍⑹崃?,另外為了安全的目的,須?duì)輸汽、水管道保溫。

            保溫用絕熱材料應(yīng)符合以下要求:

            1)導(dǎo)熱系數(shù)低、絕熱性能好。導(dǎo)熱系數(shù)λ<0.12千卡/米.時(shí).℃

            2)管內(nèi)介質(zhì)達(dá)到溫度時(shí),性能仍較穩(wěn)定,而且機(jī)械性能良好,一般抗壓強(qiáng)度不低于3公斤/厘米2。

            3)當(dāng)熱介質(zhì)溫度大于120℃時(shí),保溫材料不應(yīng)含有有機(jī)物和可燃物。只有當(dāng)介質(zhì)溫度在80℃以下時(shí),保溫材料內(nèi)可含有有機(jī)物。

            4)保溫材料要求吸濕性小,對(duì)管壁無(wú)腐蝕,易于制造成型,便于安裝。

            符合上述要求的保溫材料有膨脹珍珠巖、堿玻璃纖維、泡沫塑料、石棉和礦渣棉等。

            保溫層的厚度一般按以下原則確定:

            1)_管道的熱損失在規(guī)定值以下。

            2)保溫層表面溫度不_過(guò)55~60℃。

            3)保溫層的經(jīng)濟(jì)厚度為應(yīng)使保溫層的費(fèi)用及熱損失折合為燃料費(fèi)用之和小。

            為減少蒸汽管道的散熱損失,應(yīng)盡可能采用小的管徑,并縮短輸送距離,同時(shí)應(yīng)使其壓降較小。在輸送蒸汽前將汽壓降低到_的數(shù)值。如壓降較大,則應(yīng)利用其作功。對(duì)于動(dòng)力裝置,應(yīng)采用高溫高壓蒸汽;對(duì)于工藝用汽,應(yīng)采用低壓和小的過(guò)熱度。對(duì)供熱設(shè)備和管道進(jìn)行良好的保溫是重要的節(jié)能措施。

            3,熱水供暖

            除了生產(chǎn)工藝須使用蒸汽以外,對(duì)于供暖、通風(fēng)和熱水供應(yīng)等應(yīng)采用熱水供熱。其主要優(yōu)點(diǎn)是:

            1)熱水供暖可以節(jié)約大量燃料20~40%。因?yàn)樗鼪](méi)有凝結(jié)水和二次蒸發(fā)損失。其次,熱水供暖管道散熱損失小。蒸汽供暖管道漏汽損失較大。蒸汽鍋爐需要連續(xù)和定期排污,而熱水鍋爐只需少量的定期排污。熱水供暖可根據(jù)室外環(huán)境溫度的變化,靈活地對(duì)熱水進(jìn)行質(zhì)量調(diào)節(jié),達(dá)到既節(jié)約燃料又_供熱質(zhì)量的要求。

            2)高溫?zé)崴┡到y(tǒng)的維修費(fèi)用比蒸汽供暖低。實(shí)踐證明,熱水供暖系統(tǒng)維修費(fèi)用只是蒸汽供暖系統(tǒng)的1/3,維修人員可相應(yīng)地減少一半。

            3)熱水供暖熱半徑大,可達(dá)幾十公里,而蒸汽供暖受管道阻力損失限制,一般僅為2~3公里。

            4)高溫水供暖適合于區(qū)域性供熱事業(yè)的發(fā)展。而采用區(qū)域性集中供熱不僅可以節(jié)約大量燃料,又可減少鍋爐對(duì)大氣環(huán)境的污染。

            熱水采暖的缺點(diǎn)是外部管網(wǎng)的投資比蒸汽供暖要大,尤其是供水和回水的溫差較少時(shí)_為顯著。熱水采暖循環(huán)泵的容量大,消耗電能多,增加了運(yùn)行費(fèi)用。由于水的比重大,對(duì)于地形高度差大的地區(qū)以及高層建筑中會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的重位壓差,給系統(tǒng)設(shè)計(jì)和運(yùn)行帶來(lái)了很大的復(fù)雜性。但是從全面衡量,熱水供暖經(jīng)濟(jì)效益顯著,因此,應(yīng)大力發(fā)展熱水供暖,在區(qū)域鍋爐房安裝大容量的熱水鍋爐。

            隨著供熱半徑的擴(kuò)大,提高供水溫度是必然趨勢(shì)。提高供回水溫差可減少循環(huán)水量,降低管網(wǎng)費(fèi)用,節(jié)省電能。但是大多數(shù)單位實(shí)際采用的供水溫度多低于100℃,根據(jù)我國(guó)條件,應(yīng)提高供水溫度130℃系統(tǒng)的運(yùn)行管理水平,有重點(diǎn)地推廣150℃。將區(qū)域鍋爐房的供回水溫差提高到0~60℃是可能的。設(shè)計(jì)管網(wǎng)時(shí),選用經(jīng)濟(jì)比壓降,使熱網(wǎng)費(fèi)用小。對(duì)于集中供熱的干管,經(jīng)濟(jì)比壓降值約為40~60pa,支管內(nèi)的比壓降為200~300pa。管內(nèi)流速推薦1.5m/s,但不得低于0.67m/s,以免流速過(guò)低造成管道彎曲,引起過(guò)大的熱應(yīng)力。

            4,區(qū)域鍋爐房集中供熱

            我國(guó)供熱系統(tǒng)基本上是采用小鍋爐分散供熱的方式,鍋爐效率低、能源利用率差、環(huán)境污染嚴(yán)重,而采用具有規(guī)模和場(chǎng)地的選擇比較靈活、以及不定因素少、投資少、建設(shè)周期短、能較快發(fā)揮投資效益的區(qū)域鍋爐房集中供熱可節(jié)省燃料,提高能源的利用率,在這點(diǎn)上深圳卓益節(jié)能做的較好。區(qū)域鍋爐房集中供熱_是用大容量鍋爐代替分散小鍋爐的一種集中供熱方式。集中供熱_是由一個(gè)大型的熱源通過(guò)熱力管網(wǎng)向一個(gè)或幾個(gè)較大區(qū)域或工業(yè)企業(yè)供熱的方式。它由熱源、熱網(wǎng)和熱用戶組成。

            集中供熱的熱效率由鍋爐、管道和熱網(wǎng)三部分效率組成。由于鍋爐熱效率提高所獲得的效益足以補(bǔ)嘗熱網(wǎng)系統(tǒng)輸送熱量所產(chǎn)生的損失時(shí),_開(kāi)始節(jié)省燃料。區(qū)域鍋爐房節(jié)能的關(guān)鍵是要采用效率高的鍋爐代替分散低效率的小鍋爐,因此,區(qū)域鍋爐房的容量不能太小,至少應(yīng)有容量不少于10t/h兩臺(tái),即供熱量應(yīng)在50GJ/h以上,相應(yīng)的供暖面積應(yīng)在20萬(wàn)平方米以上。

            5,熱點(diǎn)連廠

            凝汽式發(fā)電廠的主要熱損失是汽輪排汽的熱量在凝汽器中被冷卻水帶走,無(wú)法加以利用,這部分熱損失通常占40%—60%,因而使凝汽式電廠的效率不高。如果采用熱電聯(lián)產(chǎn)方式,將汽輪機(jī)的排汽或抽汽用于供熱,可大大減少汽輪機(jī)的排汽損失,同時(shí)用大容量的鍋爐代替低效率小鍋爐,可使能源利用率大大提高,因此能取得很大的經(jīng)濟(jì)效益??刹捎媒ㄔO(shè)大型熱電廠、凝汽式電廠改造供熱及企業(yè)自備中小型熱電廠等熱電聯(lián)產(chǎn)方式。

            在工業(yè)集中的地區(qū)可以建設(shè)大型熱電廠,在采暖熱負(fù)荷大的北方大中城市可以建設(shè)供暖熱電廠,在供暖季節(jié)按熱電聯(lián)產(chǎn)運(yùn)行,在非供暖季節(jié)按凝汽方式運(yùn)行。對(duì)有凝汽式機(jī)組,可采用冷凝器低真空運(yùn)行或在汽輪機(jī)高低壓缸連通管上打孔抽汽的辦法供熱,可取得顯著的節(jié)能效果。

            對(duì)于不具備由中心熱電廠供熱的大中型企業(yè),當(dāng)具有連續(xù)穩(wěn)定的用汽量在20t/h以上時(shí),一般均有建立自備熱電廠的條件。這類(lèi)企業(yè)可以選擇20t/h次中壓鍋爐式或35t/h中壓及次高壓鍋爐,1.5MW或3MW背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組,建立以供熱為主,發(fā)電為輔的自備熱電廠,可取得很大的經(jīng)濟(jì)效益。與分散的小型工業(yè)鍋爐相比,由于鍋爐熱效率提高,熱電聯(lián)產(chǎn)的燃料消耗與小型鍋爐相當(dāng)。在同樣的供熱條件下,利用熱電聯(lián)產(chǎn),可獲得額外的電能。

            自備熱電廠一般采用次中壓、中壓或次高壓背壓機(jī)組,以汽定電,以熱負(fù)荷決定發(fā)電量,機(jī)組功率可從1MW到12MW,型式多樣,機(jī)動(dòng)靈活。如生產(chǎn)工藝要求兩種供汽壓力,則可采用抽汽背壓機(jī)組。由于背壓機(jī)組在低負(fù)荷時(shí)的效率很低,因此在選擇機(jī)組時(shí),熱負(fù)荷_要落實(shí),堅(jiān)持以熱定電的原則。由于采用背壓機(jī)組帶基本負(fù)荷,供電煤耗比大型凝汽式電廠_為_(kāi),而且投資少,建設(shè)快,收效明顯等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)予以重視。由于供汽量不太大,供汽半徑一般不_過(guò)2~3Km,否則由于熱電廠得到的效益,大部分消耗于管路的壓降與熱損失,加上管網(wǎng)投資的增加,經(jīng)濟(jì)上_不合算了。

            6,裕壓發(fā)電

            在印染、紡織、制糖、造紙、化肥、化工等許多行業(yè),大量需要工藝用汽,但所需壓力不高,一般小于3×105Pa,而熱源供汽,包括自備鍋爐供汽或熱電廠供汽,其壓力較高,多在13×105Pa以上,因此在供汽與用汽設(shè)備之間存在_的壓差,利用這一壓差發(fā)電的方式叫裕壓發(fā)電。它是將熱源供給的蒸汽_入背壓汽輪機(jī)發(fā)電,再將其排汽供用熱設(shè)備使用,這樣可使熱能得充分利用,因而提高了能源利用率。

            裕壓發(fā)電,具有如下一些優(yōu)點(diǎn):

            1)背壓發(fā)電效率高,能耗低,可大量節(jié)省燃料。

            2)背壓機(jī)組設(shè)備簡(jiǎn)單,投資少, 建設(shè)快。裕壓發(fā)電的投資一般可在三年內(nèi)回收,建設(shè)周期大約為一年左右,因而能較快地取得經(jīng)濟(jì)效益。

            3)裕壓發(fā)電成本低,經(jīng)濟(jì)效益顯著,裕壓發(fā)電成本略低于電力系統(tǒng)發(fā)電成本,如將裕壓電供本企業(yè)使用,則與電網(wǎng)供電價(jià)格相比,便宜得多,能為企業(yè)取得較大的經(jīng)濟(jì)效益。

            4)在供電緊張地區(qū),增加電力可增加供電的可靠性,對(duì)_企業(yè)正常生產(chǎn)有很大意義。

            5)裕壓發(fā)電運(yùn)行和管理簡(jiǎn)便可靠,而且不需要大量冷卻水源。

            裕壓發(fā)電的經(jīng)濟(jì)性與機(jī)組容量、初終參數(shù)、負(fù)荷率及利用小時(shí)數(shù)等因素有關(guān),如設(shè)計(jì)不合理,則經(jīng)濟(jì)效益大大降低,反而成為企業(yè)的負(fù)擔(dān)。

            機(jī)組容量大小對(duì)裕壓發(fā)電的經(jīng)濟(jì)性有影響。由于鍋爐、汽輪機(jī)效率都隨機(jī)組容量減小而降低,而單位容量的設(shè)備投資費(fèi)用、運(yùn)行管理費(fèi)用卻隨容量減小而增大,因此機(jī)組容量不能太小,一般應(yīng)大于300kW。

            汽輪機(jī)參數(shù)對(duì)裕壓發(fā)電的經(jīng)濟(jì)性也有影響。由于裕壓發(fā)電的初壓受到供汽壓力的限制,汽輪機(jī)排汽溫度一般都能滿足工藝使用的要求,因此對(duì)裕壓發(fā)電的初壓發(fā)電,主要是對(duì)初溫和排汽壓力可作一些選擇。當(dāng)初終壓力_時(shí),提高初溫可使汽輪機(jī)實(shí)際發(fā)電功率增加,因而對(duì)裕壓發(fā)電的經(jīng)濟(jì)性有利。因些對(duì)裕壓發(fā)電機(jī)組,宜采用過(guò)熱蒸汽,過(guò)熱汽溫采用300℃或350℃較為有利。降低汽輪機(jī)的排汽壓力對(duì)裕壓發(fā)電的經(jīng)濟(jì)性影響很大,比提高初壓_為有利。當(dāng)然,排汽壓力受到用汽設(shè)備對(duì)汽壓要求及輸汽管道阻力的限制,但是在設(shè)計(jì)供熱系統(tǒng)時(shí),盡量降低工藝用汽設(shè)備對(duì)汽壓及管道阻力,還有不少潛力可挖。當(dāng)管道阻力較大時(shí),采用較大直徑的管道,可取得顯著的效果。

            汽輪機(jī)的負(fù)荷率對(duì)裕壓發(fā)電的經(jīng)濟(jì)性影響很大。裕壓發(fā)電要取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益,須保持高的負(fù)荷率,也_是要連續(xù)穩(wěn)定地維持在經(jīng)濟(jì)負(fù)荷下運(yùn)行。為此,在選擇機(jī)組容量時(shí),_要以汽定電的原則,根據(jù)基本熱負(fù)荷來(lái)確定。這樣,裕壓發(fā)電機(jī)組滿足基本熱負(fù)荷,而鍋爐容量有_的裕度,在尖峰負(fù)荷時(shí),由減溫減壓器補(bǔ)充,則可獲得_的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)已有裕壓發(fā)電機(jī)組,如果負(fù)荷率太低,則應(yīng)設(shè)法擴(kuò)大供熱范圍,增大供汽量,以提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。同樣,設(shè)備的利用小時(shí)數(shù)將影響投資的回收年限,因此應(yīng)保持足夠的年運(yùn)行小時(shí)數(shù)。對(duì)于供采暖熱負(fù)荷的機(jī)組,設(shè)備利用率較低,則可發(fā)展吸收式制冷循環(huán)和蒸汽噴射式制冷循環(huán),在夏季,利用熱能制冷,使全年熱負(fù)荷比較均衡。

            7,熱管換熱器回收鍋爐煙道余熱

            熱管是一種傳熱元件,由熱管組成的換熱器體積小、重量輕、傳熱功率大,流動(dòng)阻力小等許多優(yōu)點(diǎn)。熱管換熱器屬于熱流體互不接觸的表面式換熱器,作為工業(yè)鍋爐的尾部受熱面,可充分利用鍋爐的排煙余熱,提高鍋爐效率,節(jié)約能源??捎米鳛闊峁芸諝忸A(yù)熱器、熱管式省煤器和熱管式熱水器。熱管式空氣預(yù)熱器用來(lái)加熱燃燒用的空氣,不僅可以降低排煙損失,而且采用熱空氣可大大加強(qiáng)燃燒,能有效地降低灰渣含炭量和化學(xué)不_燃燒損失,因此可大大提高工業(yè)鍋爐效率。熱管省煤器用來(lái)加熱鍋爐給水,熱管熱水器用來(lái)加熱生產(chǎn)和生活用的熱水,都可以提高能源的利用率,應(yīng)用也很普遍。

            8,蒸汽蓄熱器

            蒸汽蓄熱器是利用水的蓄熱能力把熱能儲(chǔ)存起來(lái)的一種裝置,它是由蓄熱器本體和控制蒸汽進(jìn)出自動(dòng)調(diào)節(jié)閥兩個(gè)主要部分組成的。蓄熱器的原理是以熱水為介質(zhì)來(lái)儲(chǔ)存熱能的壓力容器。在用氣負(fù)荷有波動(dòng)的情況下,利用蓄熱器充熱和放熱作用,調(diào)節(jié)負(fù)荷需要,保持鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行,達(dá)到節(jié)約燃料,提高鍋爐效率的目的。

            當(dāng)蒸汽使用量不大時(shí),將剩余蒸汽以通過(guò)噴嘴進(jìn)入容器,使蓄熱器內(nèi)的水溫和壓力逐漸上升,直到額定壓力下的飽和溫度,完成熱能的儲(chǔ)存。當(dāng)蒸汽使用量增大時(shí),_由蓄熱器供汽,蓄熱器內(nèi)的壓力_下降。蓄熱器的工作壓力受鍋爐壓力的限制,當(dāng)鍋爐額定壓力與汽壓有很大的壓差時(shí),蓄熱器單位容積所產(chǎn)生的蒸汽量_多,使用蓄熱器的經(jīng)濟(jì)效益_高。在采用蓄熱器時(shí),宜選用工作壓力較高的鍋爐,用汽部門(mén)按不同壓力分類(lèi),分別配置蒸汽管路,以提高蓄熱器工作的經(jīng)濟(jì)性。

            綜上所述,工業(yè)鍋爐的節(jié)能有系統(tǒng)節(jié)能、軟件節(jié)能與硬件節(jié)能相結(jié)合等措施。我們要有效地利用蒸汽,回收和利用余熱蒸汽。對(duì)各種管道進(jìn)行保溫,利用熱管換熱器、蒸汽蓄熱器等裝置進(jìn)行節(jié)能。采用熱水鍋爐供暖、區(qū)域鍋爐房集中供熱、熱電聯(lián)產(chǎn)和裕壓發(fā)電等方式提高能源的利用率,可取得很大的經(jīng)濟(jì)效益。這里只是簡(jiǎn)單介紹一些基本和常見(jiàn)的節(jié)能措施,還有很多節(jié)能措施等待我們?nèi)パ芯亢屠?。只要真正重視能源的?jié)約和合理利用,采取各種有效措施,_可不斷地提高工業(yè)鍋爐的能源利用率,使有限的能源,發(fā)揮_大的作用,為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。

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