目前現(xiàn)有的煙氣脫硫設(shè)備主要是以濕法洗滌為主,設(shè)備為二氧化硫填料吸收塔。脫硫脫硝設(shè)備濕法技術(shù)是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物,該方法具有脫硫反應(yīng)速度快、設(shè)備簡(jiǎn)單、脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn)。煙氣脫硫設(shè)備采用鈉系列吸收液,備有氣體、液體加熱裝置,可在大部分程度上模擬(定義:對(duì)真實(shí)事物或者過(guò)程的虛擬)熱態(tài)煙氣SO2凈化。煙氣脫硫設(shè)備的填料塔為連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、石油化工、石油等行業(yè)中。在煙氣脫硫設(shè)備填料塔內(nèi),二氧化硫氣體由填料間的空隙流過(guò),鈉系吸收液在填料表面形成液膜并沿填料間的空隙下流,鈉系吸收收液在潤(rùn)濕的填料表面進(jìn)行傳質(zhì)反應(yīng),從而達(dá)到去除氣相中二氧化硫的目的。煙氣脫硫設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn):濕法煙氣脫硫工藝是采用液體吸收劑洗滌煙氣以脫除。常用方法為石灰/石灰石吸收法、鈉堿法、鋁法、催化氧化還原法等,濕法煙氣脫硫技術(shù)以其脫硫效率高、適應(yīng)范圍廣、鈣硫比低、技術(shù)成熟。但由于濕法煙氣脫硫技術(shù)具有投資大、動(dòng)力消耗大、占地面積大、設(shè)備復(fù)雜、運(yùn)行費(fèi)用和技術(shù)要求高等缺點(diǎn),所以限制了它的發(fā)展速度。