A.脫硫塔的工藝原理 濕法脫硫工藝的整個(gè)過(guò)程包括冷卻、吸收、再熱、石膏回收、原料調(diào)制等工序。脫硫脫硝設(shè)備工藝用霧化的石灰漿液在噴霧干燥塔中與煙氣接觸,石灰漿液與SO2反應(yīng)后生成一種干燥的固體反應(yīng)物,然后連同飛灰一起被除塵器收集。工業(yè)污水處理目前,國(guó)內(nèi)外常用的煙氣脫硫方法按其工藝大致可分為三類:濕式拋棄工藝、濕式回收工藝和干式工藝。其中變頻器在設(shè)備中的應(yīng)用為節(jié)約能源做出了巨大貢獻(xiàn)。煙氣中的二氧(Oxygen)化硫氣體在玻璃鋼脫硫塔內(nèi)與碳酸鈣吸收液進(jìn)行氣液接觸。反應(yīng)如下:脫硫塔內(nèi):CaCO3+SO3+12H2O CaSO3•12H2O+CO2氧化塔內(nèi):CaSO3•12H2O+32O2+32H2O CaSO4+2H2O2。
B.脫硫(化學(xué)符號(hào):S)(產(chǎn)物:SO2)塔的特性
1.屬于低溫、低壓且時(shí)間常數(shù)大的設(shè)備;
2.吸收液的氫離子濃度指數(shù)及濃度影響脫硫效率;
3.是處理腐蝕性很強(qiáng)的流體的設(shè)備,因而塔內(nèi)易發(fā)生結(jié)垢、堵塞和腐蝕。煙氣脫硫脫硝該裝置的腐蝕控制一直是影響裝置長(zhǎng)周期安全運(yùn)行的重點(diǎn)問(wèn)題之一。
C.脫硫塔在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
1.采用垢難以附著的、液體滯留少的簡(jiǎn)單塔結(jié)構(gòu)。
2.通過(guò)試驗(yàn)調(diào)試控制吸收反應(yīng)的pH值范圍和吸收液的汽液比,在提高脫硫率的同時(shí)減少石灰石的過(guò)剩率。
3.通過(guò)數(shù)值模擬對(duì)玻璃材質(zhì)鋼脫硫塔流場(chǎng)分析,選擇(xuanze)佳煙氣流速,進(jìn)行吸收液的佳分配,使吸收液能均勻分布,防止偏流發(fā)生,從而提高脫硫效率,減少結(jié)垢(屬于化學(xué)遺留物)發(fā)生。 由以上介紹可見(jiàn),公司在選擇脫硫塔時(shí)應(yīng)全面考慮,不僅要有較高的脫硫效率,石灰石的過(guò)剩率也不能太高,否則會(huì)結(jié)垢嚴(yán)重,影響塔的使用壽命。